1년, 121일, 22시간, 56분 - Togotech

"솔더링"의 두 판 사이의 차이
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납땜  
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솔더링, 납땜
 
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<li>링크
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<li> [[전자부품]]
 
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<li> [[전자부품]]
+
<li>연결
 +
<ol>
 +
<li> [[솔더링]], [[납땜]] - 이 페이지
 
<ol>
 
<ol>
−
<li> [[땜납]]
+
<li>기술
−
<li> [[솔더마스크]]
 
−
<li> [[인두기]]
 
−
<li> [[납땜]] - 이 페이지
 
 
<ol>
 
<ol>
 +
<li> [[웨이브 솔더링]]
 +
<li> [[도전성 접착제로 연결]]
 
<li> [[납땜 수정]]
 
<li> [[납땜 수정]]
 
<li> [[납땜 불량]]
 
<li> [[납땜 불량]]
 +
<ol>
 +
<li> [[솔더 레지스트]]
 +
</ol>
 
<li> [[납땜 검사]]
 
<li> [[납땜 검사]]
 +
<li> [[고전류 동박]]
 +
<li> [[여분 리드 구부리기]]
 +
<li> [[여분 리드 자르기]]
 +
<li> [[전선납땜 고정방법]]
 +
<li> [[부품이 흔들려]]
 +
<li> [[납땜용 중공 리벳]]
 
</ol>
 
</ol>
 +
<li> [[솔더]], [[땜납]]
 +
<li> [[솔더마스크]]
 +
<li> [[인두기]]
 
<li> [[디솔더링]]
 
<li> [[디솔더링]]
 
<li> [[휘스커]]
 
<li> [[휘스커]]
 +
</ol>
 +
<li>참조
 +
<ol>
 +
<li> [[동박 설계]]
 +
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<li>납땜하면 더러워지므로 납땜하지 않고 Ag 에폭시로 경화
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<li>수작업 납땜인듯
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<li> Tektronix [[TDS460A]] 오실로스코프에서
 
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image:tds460a01_059.jpg | 알루미나 캡을 풀로 붙였다.
 
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image:tds460a01_060.jpg
 
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image:tds460a01_063.jpg | [[납땜]]하지 않고 Ag 에폭시로 MLCC 본딩
 
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</ol>
 
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<li>Wave 솔더링
 
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<ol>
 
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<li>[[카오디오]] AM/FM 튜너에서
 
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<ol>
 
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<li>실드 캔만 뜯어낸 후
 
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image:car_audio01_038_002.jpg
 
−
image:car_audio01_038_003.jpg | wave 솔더링
 
−
</gallery>
 
−
<li>이 튜너는 wave 솔더링을 하였다. wave 솔더링에서 나타나는 여러 문제(브리지 쇼트, 솔더 뭉치는 문제 등등) 방지 패턴
 
−
<gallery>
 
−
image:car_audio01_038_010.jpg
 
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image:car_audio01_038_011.jpg
 
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image:car_audio01_038_012.jpg
 
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image:car_audio01_038_013.jpg
 
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image:car_audio01_038_014.jpg
 
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image:car_audio01_038_015.jpg
 
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image:car_audio01_038_016.jpg
 
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image:car_audio01_038_017.jpg
 
−
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−
</ol>
 
−
<li> [[충전기]], DeWALT 배터리팩 DCB127를 위한 DCB112 충전기에서
 
−
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−
image:charger_dewalt01_009.jpg | 중앙에 공통 동박 패턴
 
−
image:charger_dewalt01_013.jpg | [[납땜]]은 wave solding. 흰점: 리드 구부리는 방향 표시, 젖음성을 고려한 솔더링 패드
 
−
</gallery>
 
−
<li>대전류 공급하기 위한 여분의 납
 
−
<ol>
 
−
<li>정사각형 무늬
 
−
<ol>
 
−
<li> [[프린터용 SMPS]], 삼성 레이저 빔 프린터, SL-C460W에서
 
−
<gallery>
 
−
image:power_supply_lbp1_001.jpg
 
−
</gallery>
 
−
</ol>
 
−
</ol>
 
−
<li>솔더 쇼트를 예방하기 위한 패드설계
 
 
<ol>
 
<ol>
−
<li> [[SMPS-PC]] LG상사, LP350, LC-B350ATX에서
+
<li>창민 [[SR2000]]
 
<gallery>
 
<gallery>
−
image:pc_smps04_012.jpg | 솔더링 랜드
+
image:4pp2_018.jpg
 +
image:4pp2_019.jpg | 플럭스 흔적을 보면 손으로 납땜한 듯
 
</gallery>
 
</gallery>
−
</ol>
 
 
</ol>
 
</ol>
 
<li>SMT
 
<li>SMT
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</ol>
 
</ol>
 
</ol>
 
</ol>
−
<li>칩 부품에 풀칠
+
</ol>
 +
<li>SMT tombstone defects(묘비 결함)
 
<ol>
 
<ol>
−
<li> [[3.5인치 FDD]], Panasonic JU-253 A10M에서
+
<li>2005.02 출시 [[싸이버뱅크 CP-X310]] PDA폰에서 , [[IR통신]], IrDA 1.1 규격
 
<gallery>
 
<gallery>
−
image:fdd3p5_05_002.jpg
+
image:cp_x310_053.jpg | PCB(밑면에도 쓰루홀이 잘려져 납땜된다.)를 세워 수직 SMT [[납땜]]을 할 때 tombstone defects(묘비 결함)이 발생되지 않도록 깡통을 부착하는 듯
−
image:fdd3p5_05_006.jpg | 점퍼
 
 
</gallery>
 
</gallery>
 
</ol>
 
</ol>
 +
<li>길고, 얇고, 휘기 쉬운 부품은 위에서 눌러야 coplanarity가 유지되어 납땜 패드 모두 잘 붙을 것이다.
 +
<ol>
 +
<li>2010년 출시된 [[iPad A1337]], [[태블릿 컴퓨터]]에서, [[WiFi 모듈(핸드폰)]] 납땜 때
 +
<gallery>
 +
image:a1337_021.jpg | Broadcom BCM4329
 +
image:a1337_021_001.jpg | 얇은 rigid PCB 모듈은 위에서 눌러서 평탄도를 유지해야 [[납땜]]될 것이다.
 +
</gallery>
 
</ol>
 
</ol>
−
<li>SMD
+
<li>솔더페이스트 도포 실험
 
<gallery>
 
<gallery>
 
image:p0585_01_011.jpg | 솔더페이스트 더더 많이 발라야 함.
 
image:p0585_01_011.jpg | 솔더페이스트 더더 많이 발라야 함.
 
</gallery>
 
</gallery>
−
</ol>
+
<li>보드가 휘지 않게
−
<li>SMT 리플로우 납땜 후, 리드부품 수작업 납땜
 
 
<ol>
 
<ol>
−
<li>보호코팅 후, 수작업 납땜하기 위해 마스킹 테이프를 떼어내고
+
<li>CPU, [[Intel Core]] 10세대, i5-1035G7, BGA1526, 1.2GHz, 10nm, 15W, 2019년 8월 출시
 
<ol>
 
<ol>
−
<li> [[Kikusui TOS9000]]
+
<li>제품 코드 SRGKJ, 왼쪽이 SoC(~11.44mmx~10.71mm 10nm) 오른쪽이 PCH;platform controller hub(~5.69mmx9.45mm 14nm)
 
<gallery>
 
<gallery>
−
image:tos9000_002_009.jpg | PCB 리플로우 납땜 후, 수분방지(?) 보호코팅 한 후, 이 두 납땜부위만 보호테이프를 뜯어(?) 오픈하여 수작업 납땜함. 그리고 단자에 실리콘 풀칠
+
image:surface_book3_026.jpg | 매우 딱딱한 언더필로 다이를 고정한다. 리플로우 납땜 때 금속프레임이 인터포저 휨을 방지한다.
 
</gallery>
 
</gallery>
 
</ol>
 
</ol>
 
</ol>
 
</ol>
−
<li>나사 연결을 위한 동박용 납땜 패턴
+
<li>마운터 픽업도구에 [[솔더 페이스트]]가 묻지 않도록
 
<ol>
 
<ol>
−
<li>WCH730B, 삼성 스마트 TV용 WiFi/BT 모듈에서
+
<li> [[홀소자-모터]]
 
<gallery>
 
<gallery>
−
image:sec_wch730b_002.jpg
+
image:h115i_01_049_005.jpg
−
image:sec_wch730b_003.jpg
+
image:h115i_01_049_005_001.jpg | 원기둥을 만든 이유는 SMT 마운터 픽업도구가 [[솔더 페이스트]]에 닿지 않게 하기 위함인듯
 
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</gallery>
 
</ol>
 
</ol>
−
<li>두꺼운 금속 패드
+
<li>캐비티 속에
 
<ol>
 
<ol>
−
<li>PCB와 연결하기 위해
+
<li> [[Xtal세라믹]] 공진기
 
<ol>
 
<ol>
−
<li>[[Lenovo ideapad 700-15isk]] 노트북, 배터리 팩 보호회로에서. 니켈 포일을 PCB와 바로 납땜해서 연결할 수 없어서. 납땜하면 [[TCO퓨즈]]가 끊어질 수 있다.
+
<li>2017.06 출시 LG 폴더 [[LM-Y110S]] 피처폰
 
<gallery>
 
<gallery>
−
image:lenovo_ideapad_030.jpg
+
image:lm_y110s_034_003.jpg | 두 신호선 길이는 시간차를 고려했다. 왜(?)
−
image:lenovo_ideapad_031.jpg
+
image:lm_y110s_034_004.jpg | [[NTC 온도센서]]를 캐비티 속에서 (힘들게) [[납땜]]했다.
−
image:lenovo_ideapad_032.jpg
 
 
</gallery>
 
</gallery>
 
</ol>
 
</ol>
 
</ol>
 
</ol>
−
<li>전선 고정방법
+
</ol>
 +
<li>SMT 리플로우 납땜 후, 리드부품 수작업 납땜
 
<ol>
 
<ol>
−
<li>풀로 전선 고정
+
<li>보호코팅 후, 수작업 납땜하기 위해 마스킹 테이프를 떼어내고
 
<ol>
 
<ol>
−
<li>HP ScanJet 3300C 전면버튼 스위치에서
+
<li> [[Kikusui TOS9000]]
 
<gallery>
 
<gallery>
−
image:scanner01_006_005.jpg | 전면 패널 버튼 2개, 와이어 고정 방법
+
image:tos9000_002_009.jpg | PCB 리플로우 납땜 후, 수분방지(?) 보호코팅 한 후, 이 두 납땜부위만 보호테이프를 뜯어(?) 오픈하여 수작업 납땜함. 그리고 단자에 실리콘 풀칠
−
</gallery>
 
−
<li>LED PCB에서
 
−
<gallery>
 
−
image:led01_001.jpg
 
−
</gallery>
 
−
<li>[[Lenovo ideapad 700-15isk]] 노트북, 배터리 팩 보호회로에서
 
−
<gallery>
 
−
image:lenovo_ideapad_020.jpg | 검정풀칠
 
−
image:lenovo_ideapad_025.jpg | 납땜 후 현미경 검사 체크 마킹
 
−
</gallery>
 
−
<li>휴대용 스피커, 삼성 SP100에서
 
−
<gallery>
 
−
image:spk_sp100_007.jpg | 전선 납땜 끊어짐을 보호하는 PCB 슬롯 및 풀칠
 
 
</gallery>
 
</gallery>
 
</ol>
 
</ol>
−
<li>전선이 주변에 닿지 않게
 
−
<gallery>
 
−
image:harness01_001.jpg
 
−
</gallery>
 
−
<li>끊어지지 않게
 
−
<gallery>
 
−
image:axial_jumper01_001.jpg | 납땜 방법
 
−
</gallery>
 
−
<li>전선이 녹지 않게 신속히 납땜한 듯
 
−
<gallery>
 
−
image:leica_inm200_04_004.jpg
 
−
</gallery>
 
−
<li>단자 구멍에 넣고 U자로 꺽어 납땜해야 하는데, 그냥 납땜함
 
−
<gallery>
 
−
image:micro_sw04_002.jpg | 납땜 오류
 
−
</gallery>
 
−
<li>단자 구멍에 넣고 U자로 꺽어 납땜
 
−
<gallery>
 
−
image:pcr500m_012.jpg | Kikusui PCR-500M
 
−
</gallery>
 
−
<li>리모콘 전지용 스프링 단자
 
−
<ol>
 
−
<li>1
 
−
<gallery>
 
−
image:remote_control01_004.jpg
 
−
</gallery>
 
−
<li>2
 
−
<gallery>
 
−
image:ar700_008.jpg
 
−
</gallery>
 
−
<li>3
 
−
<gallery>
 
−
image:remote_control02_016.jpg
 
−
</gallery>
 
 
</ol>
 
</ol>
−
<li>반대방향에서 꼽아서 납땜해야 흔들리지 않음.
+
<li>나사 연결을 위한 동박용 납땜 패턴
 
<ol>
 
<ol>
−
<li>CAS WK-4CII, ~5kg 16-04-26 인터넷 구매품, 58,210원
+
<li>WCH730B, 삼성 스마트 TV용 WiFi/BT 모듈에서
 
<gallery>
 
<gallery>
−
image:cas_wk4cii_007.jpg
+
image:sec_wch730b_002.jpg
−
image:cas_wk4cii_006.jpg | 핀을 반대로 꼽거나, 전선을 직접 꼽아 납땜해야 함
+
image:sec_wch730b_003.jpg
 
</gallery>
 
</gallery>
−
<li> [[고데기]]에서
 
−
<gallery>
 
−
image:hair_iron1_010.jpg | [[납땜]] 방법에 문제
 
−
</gallery>
 
−
<li>Panasonic [[VP-7750A]] Wow Flutter 미터
 
−
<gallery>
 
−
image:vp_7750a_042.jpg | 전선을 PCB 홀로 통과시키지 않고 납땜함
 
−
image:vp_7750a_043.jpg
 
−
</gallery>
 
−
</ol>
 
 
</ol>
 
</ol>
−
<li>납땜 부위가 오랫동안 흔들려 떨어짐
+
<li>두꺼운 금속끼리 접합
 
<ol>
 
<ol>
−
<li>전선을 바로 PCB에 납땜하면, 흔들리면 쉽게 끊어지므로, 클림프 터미날 사용
+
<li>PCB와 연결하기 위해
 
<ol>
 
<ol>
−
<li>캐논 잉크젯 복합기 PIXMA E600
+
<li>[[Lenovo ideapad 700-15isk]] 노트북, 배터리 팩 보호회로에서. 니켈 포일을 PCB와 바로 납땜해서 연결할 수 없어서. 납땜하면 [[TCO퓨즈]]가 끊어질 수 있다.
 
<gallery>
 
<gallery>
−
image:printer_smps01_003.jpg | 흔들리도록 분리하고,
+
image:lenovo_ideapad_030.jpg
−
image:printer_smps01_005.jpg | 클림프 터미날 사용
+
image:lenovo_ideapad_031.jpg
 +
image:lenovo_ideapad_032.jpg
 
</gallery>
 
</gallery>
−
<li>[[SMPS-PC]에서
 
−
<gallery>
 
−
image:pc_smps02_016.jpg | IBM 서버에서, Enermax EG465P-VE, ATX용, 460W에서
 
−
image:pc_smps03_017.jpg
 
−
</gallery>
 
−
<li>DIN-rail-mounting SMPS, Omron, DIN-rail-mounting, S82K-05024
 
−
<gallery>
 
−
image:smps_din01_006.jpg | 서로 다른 색깔 전선
 
−
image:smps_din01_007.jpg | 납땜을 위한 전선 터미날처리
 
−
</gallery>
 
−
<li>꼭 그렇지는 않음.
 
−
<ol>
 
−
<li>[[SMPS-PC], LG상사 LP350, LC-B350ATX에서
 
−
<gallery>
 
−
image:pc_smps04_006.jpg | 출력 전원 전선다발
 
−
image:pc_smps04_007.jpg | 전선 납땜 결과
 
−
</gallery>
 
−
</ol>
 
 
</ol>
 
</ol>
−
<li>휴대용 USB 충전기에서
+
<li>금속판과 금속판
−
<gallery>
 
−
image:usb05_004.jpg | 이쪽은 풀칠을 하였다. 그러나
 
−
image:usb05_008.jpg | 한쪽 솔더접합에서 떨어짐
 
−
</gallery>
 
−
<li>5V 3A 충전기
 
−
<gallery>
 
−
image:charger4_002.jpg
 
−
image:charger4_003.jpg | 잘라내지 않았다.
 
−
</gallery>
 
−
<li>떨어짐-1
 
−
<gallery>
 
−
image:solder_fail01_001.jpg | 15/02/18
 
−
</gallery>
 
−
<li>밥솥 IH에서. 단면PCB에서. 배터리가 허공에 떠 있어
 
−
<gallery>
 
−
image:cooker_ih01_020.jpg
 
−
image:cooker_ih01_020_001.jpg
 
−
image:cooker_ih01_020_002.jpg | 단면PCB에서
 
−
</gallery>
 
−
<li>떨어질 수 있음
 
 
<ol>
 
<ol>
−
<li> [[아이나비 V300]] 블랙박스
+
<li>2020년 05월 출시 [[노트북]], [[MS Surface Book 3]]에서
 
<ol>
 
<ol>
−
<li>외부 커넥터 3개 모두 - 진동에 대한 커넥터 납땜 떨어짐에 대한 대책이 부족하다.
+
<li>구리방열판과 나사가 걸리는 스테인리스과의 접합.(왜 스테인리스판을 사용할까? 변형에 따른 스트레스를 흡수하기 위해서 일듯)
−
<ol>
 
−
<li>DC 전원을 위한 3단자 원형 커넥터 소켓
 
 
<gallery>
 
<gallery>
−
image:inavi_v300_018.jpg | SMT 기술만 사용하여 납땜 강도가 낮다.
+
image:surface_book3_025.jpg | [[납땜]]으로 접합하였다.
 
</gallery>
 
</gallery>
−
<li>후방카메라와 연결되는 마이크로 USB 소켓
 
−
<gallery>
 
−
image:inavi_v300_019.jpg | PCB 쓰루홀 4개에 고정되도록 설계되어 있으나
 
−
image:inavi_v300_020.jpg | SMT로 납땜하고, 수납으로 납을 보충하지 않아 납량이 부족하다.
 
−
</gallery>
 
−
<li>GPS 데이터 연결 소켓.
 
−
<gallery>
 
−
image:inavi_v300_021.jpg | SMT 후, 한쪽 단자만 수납으로 납을 보충했다.
 
−
</gallery>
 
−
</ol>
 
 
</ol>
 
</ol>
 
</ol>
 
</ol>
302번째 줄: 175번째 줄:
 
<li>주로 단면 PCB에서
 
<li>주로 단면 PCB에서
 
<li>열이 나 뜨거워지는 부품, 무거운 부품, 흔들리는 부품을 고정시키기 위해 PCB 홀에 리벳을 꼽고 납땜한다.
 
<li>열이 나 뜨거워지는 부품, 무거운 부품, 흔들리는 부품을 고정시키기 위해 PCB 홀에 리벳을 꼽고 납땜한다.
−
</ol>
 
−
<li> [[LED 백라이트용 SMPS]]에서
 
−
<ol>
 
−
<li>유양 DNU(Yuyang DNU), LG 55" LED TV용, LGP4247-10 에서, AC 전원 입력단 보호 회로에서
 
−
<gallery>
 
−
image:ledtv01_005.jpg | 바리스터에 튜브
 
−
image:ledtv01_021.jpg
 
−
image:ledtv01_022.jpg
 
−
image:ledtv01_023.jpg
 
−
image:ledtv01_024.jpg | 납땜 방식
 
−
image:ledtv01_025.jpg | 뒤에서 본 [[납땜]]용 리벳팅
 
−
</gallery>
 
−
</ol>
 
−
<li> [[CCFL 백라이트용 SMPS]]
 
−
<ol>
 
−
<li>삼성 CX701N 17인치 LCD + CCFL 모니터
 
−
<gallery>
 
−
image:monitor_smps01_005.jpg
 
−
image:monitor_smps01_006.jpg | 직열 NTC 써미스터(돌입전류 제한)-항상 뜨거운 상태이므로 리벳
 
−
image:monitor_smps01_007.jpg | 무거운 제품이 흔들리므로 리벳
 
−
</gallery>
 
 
</ol>
 
</ol>
 
<li>납땜 부위가 오랫동안 뜨거워져 떨어짐
 
<li>납땜 부위가 오랫동안 뜨거워져 떨어짐
333번째 줄: 185번째 줄:
 
image:power_supply2_006.jpg | 포토커플러를 위해 220V를 수십kohm 저항거쳐서 공급하기 때문에, 해당 저항이 뜨거워짐
 
image:power_supply2_006.jpg | 포토커플러를 위해 220V를 수십kohm 저항거쳐서 공급하기 때문에, 해당 저항이 뜨거워짐
 
</gallery>
 
</gallery>
−
</ol>
+
<li> [[납땜용 중공 리벳]]
−
<li>여분 리드 구부리기
 
−
<ol>
 
−
<li>Agilent E4401B S/A 파워서플라이에서
 
−
<gallery>
 
−
image:e4401b03_007.jpg | 납땜 때 리드 뽑히지 않게 구부림
 
−
</gallery>
 
−
<li>[[카오디오]]에서
 
−
<ol>
 
−
<li>전면 패널에서
 
−
<gallery>
 
−
image:car_audio01_023.jpg
 
−
image:car_audio01_022.jpg | 검정 사각형 표시는 리드 구부리는 방향 표시(Wave 솔더링이므로 리드 방향이 중요한듯)
 
−
</gallery>
 
−
<li>메인 PCB에서
 
−
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image:car_audio01_036.jpg | 앞면
 
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image:car_audio01_032.jpg | 뒷면
 
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<li> [[VCR용 SMPS]], JVC HR-J6008UM에서
 
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image:vcr_jvc01_024.jpg | 리드 구부린 방향을 검정색으로 인쇄
 
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<li>여분 리드 잘라내기
 
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<li>DC를 시거잭용 0.5A용 non-isolation SMPS
 
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image:smps_non_iso01_007.jpg | 톱으로 여분의 리드를 한꺼번에 잘랐다.
 
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<li> [[USB전원]], TTA 24핀 전원장치에서
 
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image:tta24_charger01_009.jpg | [[납땜]] 후 비교적 긴 리드를 절단하지 않았다.
 
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2023년 2월 6일 (월) 14:01 기준 최신판

솔더링, 납땜

  1. 전자부품
    1. 연결
      1. 솔더링, 납땜 - 이 페이지
        1. 기술
          1. 웨이브 솔더링
          2. 도전성 접착제로 연결
          3. 납땜 수정
          4. 납땜 불량
            1. 솔더 레지스트
          5. 납땜 검사
          6. 고전류 동박
          7. 여분 리드 구부리기
          8. 여분 리드 자르기
          9. 전선납땜 고정방법
          10. 부품이 흔들려
          11. 납땜용 중공 리벳
        2. 솔더, 땜납
        3. 솔더마스크
        4. 인두기
        5. 디솔더링
        6. 휘스커
      2. 참조
        1. 동박 설계
  2. 솔더링 방법
    1. 수동 솔더링
    2. Dip 솔더링
      1. 위키페디아 https://en.wikipedia.org/wiki/Dip_soldering
    3. Wave 솔더링 (=flow soldering)
      1. 위키페디아 https://en.wikipedia.org/wiki/Wave_soldering
    4. Reflow 솔더링
      1. 위키페디아 https://en.wikipedia.org/wiki/Reflow_soldering
  3. 수작업 납땜인듯
    1. 창민 SR2000
      • 4pp2 018.jpg

      • 플럭스 흔적을 보면 손으로 납땜한 듯

  4. SMT
    1. SMT때, 뒤집어 리플로우 때 부품 떨어지지 않게 풀칠
      1. 외부에 손으로 풀칠
        1. Intel PRO/Wireless 2100, mini PCI 랜 모듈에서
          1. 측면 전극이 없어, 매니스커스 meniscus 형성이 없는 부품일 때
          2. 사진

            • 풀칠 1군데

            • - 풀칠 2군데

    2. SMT tombstone defects(묘비 결함)
      1. 2005.02 출시 싸이버뱅크 CP-X310 PDA폰에서 , IR통신, IrDA 1.1 규격

        • PCB(밑면에도 쓰루홀이 잘려져 납땜된다.)를 세워 수직 SMT 납땜을 할 때 tombstone defects(묘비 결함)이 발생되지 않도록 깡통을 부착하는 듯

    3. 길고, 얇고, 휘기 쉬운 부품은 위에서 눌러야 coplanarity가 유지되어 납땜 패드 모두 잘 붙을 것이다.
      1. 2010년 출시된 iPad A1337, 태블릿 컴퓨터에서, WiFi 모듈(핸드폰) 납땜 때

        • Broadcom BCM4329

        • 얇은 rigid PCB 모듈은 위에서 눌러서 평탄도를 유지해야 납땜될 것이다.

    4. 솔더페이스트 도포 실험

      • 솔더페이스트 더더 많이 발라야 함.

    5. 보드가 휘지 않게
      1. CPU, Intel Core 10세대, i5-1035G7, BGA1526, 1.2GHz, 10nm, 15W, 2019년 8월 출시
        1. 제품 코드 SRGKJ, 왼쪽이 SoC(~11.44mmx~10.71mm 10nm) 오른쪽이 PCH;platform controller hub(~5.69mmx9.45mm 14nm)

          • 매우 딱딱한 언더필로 다이를 고정한다. 리플로우 납땜 때 금속프레임이 인터포저 휨을 방지한다.

    6. 마운터 픽업도구에 솔더 페이스트가 묻지 않도록
      1. 홀소자-모터
        • h115i 01 049 005.jpg

        • 원기둥을 만든 이유는 SMT 마운터 픽업도구가 솔더 페이스트에 닿지 않게 하기 위함인듯

    7. 캐비티 속에
      1. Xtal세라믹 공진기
        1. 2017.06 출시 LG 폴더 LM-Y110S 피처폰

          • 두 신호선 길이는 시간차를 고려했다. 왜(?)

          • NTC 온도센서를 캐비티 속에서 (힘들게) 납땜했다.

  5. SMT 리플로우 납땜 후, 리드부품 수작업 납땜
    1. 보호코팅 후, 수작업 납땜하기 위해 마스킹 테이프를 떼어내고
      1. Kikusui TOS9000

        • PCB 리플로우 납땜 후, 수분방지(?) 보호코팅 한 후, 이 두 납땜부위만 보호테이프를 뜯어(?) 오픈하여 수작업 납땜함. 그리고 단자에 실리콘 풀칠

  6. 나사 연결을 위한 동박용 납땜 패턴
    1. WCH730B, 삼성 스마트 TV용 WiFi/BT 모듈에서
      • sec wch730b 002.jpg
      • sec wch730b 003.jpg
  7. 두꺼운 금속끼리 접합
    1. PCB와 연결하기 위해
      1. Lenovo ideapad 700-15isk 노트북, 배터리 팩 보호회로에서. 니켈 포일을 PCB와 바로 납땜해서 연결할 수 없어서. 납땜하면 TCO퓨즈가 끊어질 수 있다.
        • lenovo ideapad 030.jpg
        • lenovo ideapad 031.jpg
        • lenovo ideapad 032.jpg
    2. 금속판과 금속판
      1. 2020년 05월 출시 노트북, MS Surface Book 3에서
        1. 구리방열판과 나사가 걸리는 스테인리스과의 접합.(왜 스테인리스판을 사용할까? 변형에 따른 스트레스를 흡수하기 위해서 일듯)

          • 납땜으로 접합하였다.

  8. 뜨거워지는 곳에서는
    1. 기술
      1. 주로 단면 PCB에서
      2. 열이 나 뜨거워지는 부품, 무거운 부품, 흔들리는 부품을 고정시키기 위해 PCB 홀에 리벳을 꼽고 납땜한다.
    2. 납땜 부위가 오랫동안 뜨거워져 떨어짐
      • power supply2 001.jpg
      • power supply2 002.jpg
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      • power supply2 004.jpg
      • power supply2 005.jpg

      • 포토커플러를 위해 220V를 수십kohm 저항거쳐서 공급하기 때문에, 해당 저항이 뜨거워짐

    3. 납땜용 중공 리벳
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