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4포인트프루브, 4 point probe(4PP) | 4포인트프루브, 4 point probe(4PP) | ||
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− | + | <li> [[4PP]], [[FPP]], [[Four-Point Probe]], [[4-Point Probe]], [[4-wire ohm]] - 이 페이지 | |
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− | + | <li>배가 [[FPP-2400]] | |
− | </ | + | <li>창민 [[SR2000]] |
− | <li>< | + | <li>CDE [[ResMap 178]] |
− | + | <li> [[SRM-232]] | |
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− | <li> | + | <li>참조 |
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+ | <li> [[포고핀]] | ||
+ | <li> [[배터리 내부저항 측정용 치구]] | ||
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+ | <li>기술조사 | ||
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+ | <li>4PP에 대해서 | ||
+ | <li> [[실드 코팅]] | ||
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− | <li> | + | <li> - 4p |
+ | <li> - 17p | ||
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− | <li> | + | <li> [[LAN IC]], Broadcom BCM5322M에서 , [[4PP]]로 저항을 측정하는 것이 아니고 Tr 특성을 파악하기 위한 4개 패드 |
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− | image: | + | image:bcm5322_014.jpg | NMOS 10/0.28 (아마 0.28um 선폭) |
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− | <li> | + | <li>헤드 어셈블리 |
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+ | <li>KLA Tencor OmniMap, 로보트가 부착된 설비에서. 17/07/07 촬영 | ||
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− | <li> | + | <li>Jandel CT6 시리즈 헤드, 피치 62mil=1,575um, 팁반지름 0.0040인치=101.6um, 압력 200gf, 재질 TC |
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− | image: | + | image:omnimap02_001.jpg |
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− | <li> | + | <li>헤드 외관 |
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− | image: | + | image:omnimap02_002.jpg | 피치 1.575mm |
− | + | image:omnimap02_003.jpg | |
− | image: | + | image:omnimap02_004.jpg | 팁 반지름이 커질수록 간격이 가까워져 측정값이 계속 작아지는 큰 문제. |
− | image: | + | image:omnimap02_005.jpg | 핀 하나가 마모됨. 뒤로 후퇴하지 않아 |
− | + | image:omnimap02_006.jpg | TC재질이 마모될 정도면 무척 많이, 오랫동안 사용한 듯 | |
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− | <li> | + | <li>헤드 분해 |
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image:omnimap02_009.jpg | image:omnimap02_009.jpg | ||
image:omnimap02_010.jpg | image:omnimap02_010.jpg | ||
+ | </gallery> | ||
+ | <li>루비 링 - TC 재질 핀이 상하로 움직이면서 마모를 방지. - 핀 중심위치가 틀어지면 측정값 또한 달라지므로 핀 중심이 변하면 안됨. | ||
+ | <gallery> | ||
image:omnimap02_011.jpg | image:omnimap02_011.jpg | ||
image:omnimap02_012.jpg | image:omnimap02_012.jpg | ||
image:omnimap02_013.jpg | image:omnimap02_013.jpg | ||
image:omnimap02_014.jpg | image:omnimap02_014.jpg | ||
+ | </gallery> | ||
+ | <li>헤드, Prometrix 회사는 1994년 KLA/Tencor 로 합병됨. | ||
+ | <gallery> | ||
image:omnimap02_015.jpg | image:omnimap02_015.jpg | ||
image:omnimap02_016.jpg | image:omnimap02_016.jpg | ||
image:omnimap02_017.jpg | image:omnimap02_017.jpg | ||
+ | </gallery> | ||
+ | <li>바늘에 압력인가 및 전기적 연결 방법 | ||
+ | <gallery> | ||
image:omnimap02_018.jpg | image:omnimap02_018.jpg | ||
− | image:omnimap02_019.jpg | + | image:omnimap02_019.jpg | 핀 압력 조절 |
image:omnimap02_020.jpg | image:omnimap02_020.jpg | ||
+ | </gallery> | ||
+ | <li>TC 재질 핀에 직접 납땜으로 연결됨. | ||
+ | <gallery> | ||
image:omnimap02_021.jpg | image:omnimap02_021.jpg | ||
image:omnimap02_022.jpg | image:omnimap02_022.jpg | ||
image:omnimap02_023.jpg | image:omnimap02_023.jpg | ||
+ | </gallery> | ||
+ | <li>핀 압력용 판 스프링 - TC 재질핀이 움직이면서 긁기 때문에 루비로 마모 방지 | ||
+ | <gallery> | ||
image:omnimap02_024.jpg | image:omnimap02_024.jpg | ||
image:omnimap02_025.jpg | image:omnimap02_025.jpg | ||
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</ol> | </ol> | ||
</ol> | </ol> | ||
− | <li>치구 | + | <li>수작업 측정 치구 |
<ol> | <ol> | ||
− | <li>15/01/16 MG엔지니어링 | + | <li>15/01/16 MG엔지니어링 http://www.mgeng.co.kr/ 에서 제작함 |
<ol> | <ol> | ||
− | <li>15/08/31 | + | <li>15/08/31 |
− | <li> | + | <li>측정 때마다 핀 가견이 일정하지 않기 때문에 측정값 편차가 존재하지만... |
<gallery> | <gallery> | ||
image:4pp-fix01-001.jpg | image:4pp-fix01-001.jpg | ||
− | image:4pp-fix01-002.jpg | + | image:4pp-fix01-002.jpg | 간격 2.54mm |
image:4pp-fix01-003.jpg | image:4pp-fix01-003.jpg | ||
image:4pp-fix01-004.jpg | image:4pp-fix01-004.jpg | ||
+ | </gallery> | ||
+ | <li> [[차폐 테이프]] | ||
+ | <gallery> | ||
+ | image:shielding_tape01_006.jpg | [[4PP]] 치구 핀 간격에서 저항은 0.024Ω을 보인다. | ||
</gallery> | </gallery> | ||
</ol> | </ol> | ||
<li>9군데 상면/하면 저항 측정 치구 | <li>9군데 상면/하면 저항 측정 치구 | ||
<ol> | <ol> | ||
− | <li>15/11/07 | + | <li>15/11/07 측정 치구 설명 |
− | <li> | + | <gallery> |
+ | image:r1_009.png | 상하로 연결된 저저항을 9군데를 측정하기 위한 치구. | ||
+ | </gallery> | ||
+ | <li>100x100mm 크기의 기판에서. | ||
<gallery> | <gallery> | ||
− | image:r1_001.jpg | + | image:r1_001.jpg | 스위칭 장치와 연결을 위한 커넥터 |
+ | image:34901a_002.jpg | 이런 스위칭 장치가 사용되었다. | ||
image:r1_002.jpg | image:r1_002.jpg | ||
− | image:r1_003.jpg | + | </gallery> |
− | image:r1_004.jpg | + | <li>아래쪽 - 바늘이 튀어나와 있으면 쉽게 망가지므로, 밑판이 후퇴되도록 만들었다. |
+ | <gallery> | ||
+ | image:r1_003.jpg | 누르면 핀이 돌출 | ||
+ | image:r1_004.jpg | 핀이 속으로 들어감 | ||
+ | </gallery> | ||
+ | <li>위쪽 | ||
+ | <gallery> | ||
image:r1_005.jpg | image:r1_005.jpg | ||
− | image:r1_006.jpg | + | image:r1_006.jpg | 바늘 2개씩 |
− | image:r1_007.jpg | + | </gallery> |
− | image:r1_008.jpg | + | <li>케이블링 |
+ | <gallery> | ||
+ | image:r1_007.jpg | 위/아래면에 각각 바늘 9쌍, 18선 | ||
+ | image:r1_008.jpg | 아래면 18선 케이블링 | ||
</gallery> | </gallery> | ||
</ol> | </ol> | ||
− | <li>18/08/06 | + | <li>18/08/06 500도씨 치구 관련 |
<ol> | <ol> | ||
<li>18/08/27 | <li>18/08/27 | ||
227번째 줄: | 176번째 줄: | ||
image:4pp3_007.jpg | image:4pp3_007.jpg | ||
</gallery> | </gallery> | ||
− | <li>18/09/27-20도씨~+150도씨 측정 | + | <li>18/09/27 TCR-01 엑셀 데이터 -20도씨~+150도씨 측정 |
<gallery> | <gallery> | ||
image:4pp3_008.jpg | image:4pp3_008.jpg | ||
236번째 줄: | 185번째 줄: | ||
<gallery> | <gallery> | ||
image:4pp3_011.jpg | image:4pp3_011.jpg | ||
− | image:4pp3_012.jpg|스프링탄성을 완전히 잃어버린다. | + | image:4pp3_012.jpg | 스프링탄성을 완전히 잃어버린다. |
+ | </gallery> | ||
+ | <li>스프링을 사용하는 것은 불가능하다. -> 지구 중력를 이용해야 한다. | ||
+ | <li>2020/10/28 스프링 핀 3개 추가 구입함. | ||
+ | <li>2020/11/02 종래 1개 + 신규 구입핀 3개 | ||
+ | <gallery> | ||
+ | image:4pp3_013.jpg | ||
+ | image:4pp3_014.jpg | ||
+ | image:4pp3_015.jpg | ||
+ | image:4pp3_016.jpg | ||
+ | image:4pp3_017.jpg | 약 1.5오옴 측정됨. 문제없음. | ||
+ | image:4pp3_018.jpg | 시편 밑에 종이 4장을 깔고 측정함. | ||
+ | </gallery> | ||
+ | <li>20/11/02 TCR-02 엑셀 데이터 -20도씨~+150도씨 측정 | ||
+ | </ol> | ||
+ | <li>2020/12/10 6인치 웨이퍼용 | ||
+ | <ol> | ||
+ | <li>누르는 힘이 강하므로, 웨이퍼에 적용하면 깨질 수 있다. PCB 등 검사용에 사용한다. | ||
+ | <gallery> | ||
+ | image:4pp_fix02_001.jpg | ||
+ | image:4pp_fix02_002.jpg | ||
+ | image:4pp_fix02_003.jpg | ||
+ | image:4pp_fix02_004.jpg | ||
+ | image:4pp_fix02_005.jpg | ||
+ | </gallery> | ||
+ | </ol> | ||
+ | <li>2020/12/10 손으로 잡고 사용하는 측정 치구 | ||
+ | <ol> | ||
+ | <li>2.54mm 피치, 6-핀 | ||
+ | <gallery> | ||
+ | image:4pp_fix03_001.jpg | ||
+ | image:4pp_fix03_002.jpg | ||
+ | image:4pp_fix03_003.jpg | 홀 가공된 PCB 두 장을 사용하여 핀을 평행하게 유지하고 있다. | ||
+ | image:4pp_fix03_004.jpg | ||
+ | </gallery> | ||
+ | <li>1.27mm 및 2.54mm 피치, 2열 6-핀 | ||
+ | <gallery> | ||
+ | image:4pp_fix04_001.jpg | 오른쪽 두 개가 2020/12/31 도착 | ||
+ | image:4pp_fix04_002.jpg | ||
+ | image:4pp_fix04_003.jpg | 1.27mm | ||
+ | image:4pp_fix04_004.jpg | 1.27mm | ||
+ | image:4pp_fix04_005.jpg | 1.27mm | ||
+ | image:4pp_fix04_006.jpg | 같이 동봉된 불량 드라이버 | ||
</gallery> | </gallery> | ||
</ol> | </ol> | ||
242번째 줄: | 233번째 줄: | ||
<li>바늘 | <li>바늘 | ||
<ol> | <ol> | ||
− | <li> | + | <li>BEGA 표면저항측정기용 4point probe - 간격 1mm |
<ol> | <ol> | ||
− | <li>15/01/06 | + | <li>프루브 #1 |
+ | <ol> | ||
+ | <li>15/01/06 | ||
<gallery> | <gallery> | ||
image:pin01_001.jpg | image:pin01_001.jpg | ||
251번째 줄: | 244번째 줄: | ||
image:pin01_004.jpg | image:pin01_004.jpg | ||
image:pin01_005.jpg | image:pin01_005.jpg | ||
− | image:pin01_006.jpg|Tip R=300um | + | image:pin01_006.jpg | Tip R=300um |
image:pin01_007.jpg | image:pin01_007.jpg | ||
image:pin01_008.jpg | image:pin01_008.jpg | ||
− | image:pin01_009.jpg | + | image:pin01_009.jpg | 직경 400um |
image:pin01_010.jpg | image:pin01_010.jpg | ||
− | image:pin01_011.jpg| | + | image:pin01_011.jpg | [[탄화텅스텐]] 재질이다 |
image:pin01_012.jpg | image:pin01_012.jpg | ||
</gallery> | </gallery> | ||
− | <li>15/01/11 | + | <li>15/01/11 MT에서 만든 핀 |
<gallery> | <gallery> | ||
+ | image:pin02_006.jpg | 도면 | ||
image:pin02_001.jpg | image:pin02_001.jpg | ||
− | image:pin02_002.jpg | + | image:pin02_002.jpg | 더 정확한 가공(특히 팁 반지름)이 필요 |
− | image:pin02_003.jpg | + | image:pin02_003.jpg | 더 매끈한 재질의 TC가 필요 |
image:pin02_004.jpg | image:pin02_004.jpg | ||
− | image:pin02_005.jpg | + | image:pin02_005.jpg | 팁 끝 위치가 중심에 있지 않기 때문에 회전하면 간격이 변동되어 측정값도 변동됨. |
− | image: | + | </gallery> |
+ | <li>19/08/09, BEGA에서 정품핀으로 교체한 상태를 사진찍음. | ||
+ | <gallery> | ||
+ | image:pin05_001.jpg | 팁 R이 확실한 원형 | ||
+ | </gallery> | ||
+ | </ol> | ||
+ | <li>프루브 #2 - 2019/06/28 | ||
+ | <ol> | ||
+ | <li>분해 방법, 순서 | ||
+ | <gallery> | ||
+ | image:pin04_001.jpg | 인두기로 플라스틱 핀에 구멍을 판 후 | ||
+ | image:pin04_002.jpg | 반대탭을 돌려 핀에 끼운 후 | ||
+ | image:pin04_003.jpg | 뽑는다 | ||
+ | image:pin04_004.jpg | 90도 돌리면 고정 스크루가 있다. | ||
+ | image:pin04_005.jpg | 마개를 힘들게 뽑아야한다 | ||
+ | image:pin04_006.jpg | 4개 소형 스크루 풀고 | ||
+ | image:pin04_007.jpg | 2개의 스크루 풀면 | ||
+ | image:pin04_008.jpg | 스프링 4개를 볼 수 있다. | ||
+ | </gallery> | ||
+ | <li>프루브 팁 | ||
+ | <gallery> | ||
+ | image:pin04_009.jpg | 1mm 정도 튀어 나와야 한다. | ||
+ | image:pin04_010.jpg | 자세히 보면 부러져 있다. | ||
+ | image:pin04_011.jpg | 꺼내 보면 확실히 부러져 있다. | ||
+ | </gallery> | ||
+ | <li>#1호기 수리 때 사용한 핀(직경이 0.4mm)이 안들어간다. | ||
+ | <gallery> | ||
+ | image:pin04_012.jpg | 외경이 0.38mm 핀이 필요하다. | ||
+ | </gallery> | ||
+ | <li>19/08/09, GTS에서 제작한 핀으로 교체한 상태를 사진찍음. | ||
+ | <gallery> | ||
+ | image:pin06_001.jpg | 팁 R이 원형가공되어 있지 않다. | ||
+ | image:pin06_002.jpg | ||
+ | image:pin06_003.jpg | ||
+ | image:pin06_004.jpg | GTS vs MT 가공 핀, 저항은 대충 길이에서 약 20m오옴으로 차이는 거의 없음. | ||
</gallery> | </gallery> | ||
</ol> | </ol> | ||
− | <li> | + | </ol> |
+ | <li>BEGA 표면저항측정기용 4point probe - 간격 2.54mm | ||
<ol> | <ol> | ||
− | <li>15/02/25 | + | <li>15/02/25 , 리노회사의 G135R, 인터넷에서 살 수 있음. |
<gallery> | <gallery> | ||
image:pin03_001.jpg | image:pin03_001.jpg | ||
image:pin03_002.jpg | image:pin03_002.jpg | ||
image:pin03_003.jpg | image:pin03_003.jpg | ||
+ | </gallery> | ||
+ | </ol> | ||
+ | <li>참고 | ||
+ | <ol> | ||
+ | <li> Yokogawa [[LR4110]] 펜레코더에 있는 [[도트매트릭스 프린터]]에서 | ||
+ | <gallery> | ||
+ | image:dot_matrix_head1_017.jpg | ||
+ | image:dot_matrix_head1_018.jpg | ||
</gallery> | </gallery> | ||
</ol> | </ol> | ||
</ol> | </ol> | ||
</ol> | </ol> |
2024년 1월 2일 (화) 22:21 기준 최신판
4포인트프루브, 4 point probe(4PP)
- 전자부품
- 계측기-측정기
- 표면저항 측정기, 면저항 측정기
- 4PP, FPP, Four-Point Probe, 4-Point Probe, 4-wire ohm - 이 페이지
- 배가 FPP-2400
- 창민 SR2000
- CDE ResMap 178
- SRM-232
- 4PP, FPP, Four-Point Probe, 4-Point Probe, 4-wire ohm - 이 페이지
- 참조
- 표면저항 측정기, 면저항 측정기
- 참조
- 계측기-측정기
- 기술조사
- 4PP에 대해서
- 실드 코팅
- 기술자료
- - 4p
- - 17p
- 관련 회사
- 검사 패턴
- 헤드 어셈블리
- KLA Tencor OmniMap, 로보트가 부착된 설비에서. 17/07/07 촬영
- Jandel CT6 시리즈 헤드, 피치 62mil=1,575um, 팁반지름 0.0040인치=101.6um, 압력 200gf, 재질 TC
- 헤드 외관
- 헤드 분해
- 루비 링 - TC 재질 핀이 상하로 움직이면서 마모를 방지. - 핀 중심위치가 틀어지면 측정값 또한 달라지므로 핀 중심이 변하면 안됨.
- 헤드, Prometrix 회사는 1994년 KLA/Tencor 로 합병됨.
- 바늘에 압력인가 및 전기적 연결 방법
- TC 재질 핀에 직접 납땜으로 연결됨.
- 핀 압력용 판 스프링 - TC 재질핀이 움직이면서 긁기 때문에 루비로 마모 방지
- Jandel CT6 시리즈 헤드, 피치 62mil=1,575um, 팁반지름 0.0040인치=101.6um, 압력 200gf, 재질 TC
- KLA Tencor OmniMap, 로보트가 부착된 설비에서. 17/07/07 촬영
- 수작업 측정 치구
- 15/01/16 MG엔지니어링 http://www.mgeng.co.kr/ 에서 제작함
- 9군데 상면/하면 저항 측정 치구
- 15/11/07 측정 치구 설명
- 100x100mm 크기의 기판에서.
- 아래쪽 - 바늘이 튀어나와 있으면 쉽게 망가지므로, 밑판이 후퇴되도록 만들었다.
- 위쪽
- 케이블링
- 15/11/07 측정 치구 설명
- 18/08/06 500도씨 치구 관련
- 18/08/27
- 18/08/21 - 니켈전선 절연튜브
- 18/09/17 - 니켈100% 전선
- 18/09/17 - 측정 시료
- 18/09/27 TCR-01 엑셀 데이터 -20도씨~+150도씨 측정
- 18/09/28 - 500도 열처리하니
- 스프링을 사용하는 것은 불가능하다. -> 지구 중력를 이용해야 한다.
- 2020/10/28 스프링 핀 3개 추가 구입함.
- 2020/11/02 종래 1개 + 신규 구입핀 3개
- 20/11/02 TCR-02 엑셀 데이터 -20도씨~+150도씨 측정
- 18/08/27
- 2020/12/10 6인치 웨이퍼용
- 누르는 힘이 강하므로, 웨이퍼에 적용하면 깨질 수 있다. PCB 등 검사용에 사용한다.
- 누르는 힘이 강하므로, 웨이퍼에 적용하면 깨질 수 있다. PCB 등 검사용에 사용한다.
- 2020/12/10 손으로 잡고 사용하는 측정 치구
- 2.54mm 피치, 6-핀
- 1.27mm 및 2.54mm 피치, 2열 6-핀
- 2.54mm 피치, 6-핀
- 바늘
- BEGA 표면저항측정기용 4point probe - 간격 1mm
- 프루브 #1
- 15/01/06
탄화텅스텐 재질이다
- 15/01/11 MT에서 만든 핀
- 19/08/09, BEGA에서 정품핀으로 교체한 상태를 사진찍음.
- 15/01/06
- 프루브 #2 - 2019/06/28
- 분해 방법, 순서
- 프루브 팁
- #1호기 수리 때 사용한 핀(직경이 0.4mm)이 안들어간다.
- 19/08/09, GTS에서 제작한 핀으로 교체한 상태를 사진찍음.
- 분해 방법, 순서
- 프루브 #1
- BEGA 표면저항측정기용 4point probe - 간격 2.54mm
- 15/02/25 , 리노회사의 G135R, 인터넷에서 살 수 있음.
- 15/02/25 , 리노회사의 G135R, 인터넷에서 살 수 있음.
- 참고
- Yokogawa LR4110 펜레코더에 있는 도트매트릭스 프린터에서
- Yokogawa LR4110 펜레코더에 있는 도트매트릭스 프린터에서
- BEGA 표면저항측정기용 4point probe - 간격 1mm