"4PP"의 두 판 사이의 차이

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4포인트프루브, 4 point probe(4PP)  
+
4포인트프루브, 4 point probe(4PP)
 
<ol>
 
<ol>
<li>설비
+
<li> [[전자부품]]
 
<ol>
 
<ol>
<li>솔라세라믹 2대 보유, 면저항 측정기,
+
<li>계측기-측정기
 
<ol>
 
<ol>
<li><gallery>
+
<li> [[표면저항 측정기]], [[면저항 측정기]]
image:bega1_001.jpg
+
<ol>
image:bega1_002.jpg
+
<li> [[4PP]], [[FPP]], [[Four-Point Probe]], [[4-Point Probe]], [[4-wire ohm]] - 이 페이지
image:bega1_003.jpg
+
<ol>
image:bega1_004.jpg
+
<li>배가 [[FPP-2400]]
</gallery>
+
<li>창민 [[SR2000]]
<li><gallery>
+
<li>CDE [[ResMap 178]]
image:bega2_001.jpg
+
<li> [[SRM-232]]
image:bega2_002.jpg
+
</ol>
image:bega2_003.jpg
+
</ol>
image:bega2_004.jpg
+
<li>참조
image:bega2_005.jpg
+
<ol>
image:bega2_006.jpg
+
<li> [[저항측정]]
image:bega2_007.jpg
+
<li> [[면저항]]
image:bega2_008.jpg
+
</ol>
</gallery>
+
</ol>
<li>지멕 4포인트프루버(4PP) - 창민
+
<li>참조
 +
<ol>
 +
<li> [[포고핀]]
 +
<li> [[배터리 내부저항 측정용 치구]]
 +
</ol>
 +
</ol>
 +
<li>기술조사
 +
<ol>
 +
<li>4PP에 대해서
 +
<li> [[실드 코팅]]
 +
</ol>
 +
<li>기술자료
 
<ol>
 
<ol>
<li>사진
+
<li> - 4p
 +
<li> - 17p
 +
</ol>
 +
<li>관련 회사
 
<ol>
 
<ol>
<li>본체 16/07/26
+
<li>  
<gallery>
 
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</gallery>
 
<li>헤드, Jandel 회사
 
<gallery>
 
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<li>기판 16/08/03
 
<gallery>
 
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image:4pp2_024.jpg
 
</gallery>
 
 
</ol>
 
</ol>
<li>16/08/01 MG엔지니어링 http://www.mgeng.co.kr/ 에서 치구 제작 협의
+
<li>검사 패턴
<gallery>
+
<ol>
image:4pp2_015.jpg
+
<li> [[TEG]]
</gallery>
 
<li>16/08/09 MG엔지니어링 http://www.mgeng.co.kr/ 에서 온 견적서
 
<li>16/08/10
 
 
<ol>
 
<ol>
<li>유튜브 , https://youtu.be/LtWJSbw48Dw ,  
+
<li> [[LAN IC]], Broadcom BCM5322M에서 , [[4PP]]로 저항을 측정하는 것이 아니고 Tr 특성을 파악하기 위한 4개 패드
<li>사진
 
 
<gallery>
 
<gallery>
image:4pp2_025.jpg
+
image:bcm5322_014.jpg | NMOS 10/0.28 (아마 0.28um 선폭)
image:4pp2_026.jpg
 
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image:4pp2_033.jpg
 
 
</gallery>
 
</gallery>
 
</ol>
 
</ol>
<li>16/08/11, 지멕에 납품
 
<gallery>
 
image:4pp2_034.jpg | 지멕에 납품 완료
 
</gallery>
 
 
</ol>
 
</ol>
<li>CDE ResMap 178, 삼성전기 시절부터. 사용하지 않았음.
+
<li>헤드 어셈블리
 +
<ol>
 +
<li>KLA Tencor OmniMap, 로보트가 부착된 설비에서. 17/07/07 촬영
 
<ol>
 
<ol>
<li>17/07/06 폐기품 가져옴.
+
<li>Jandel CT6 시리즈 헤드, 피치 62mil=1,575um, 팁반지름 0.0040인치=101.6um, 압력 200gf, 재질 TC
 
<gallery>
 
<gallery>
image:resmap01_001.jpg
+
image:omnimap02_001.jpg
image:resmap01_002.jpg
 
image:resmap01_003.jpg
 
 
</gallery>
 
</gallery>
<li>기구부
+
<li>헤드 외관
 
<gallery>
 
<gallery>
image:resmap01_004.jpg
+
image:omnimap02_002.jpg | 피치 1.575mm
image:resmap01_005.jpg
+
image:omnimap02_003.jpg
image:resmap01_006.jpg
+
image:omnimap02_004.jpg | 팁 반지름이 커질수록 간격이 가까워져 측정값이 계속 작아지는 큰 문제.
image:resmap01_007.jpg
+
image:omnimap02_005.jpg | 핀 하나가 마모됨. 뒤로 후퇴하지 않아
image:resmap01_008.jpg
+
image:omnimap02_006.jpg | TC재질이 마모될 정도면 무척 많이, 오랫동안 사용한 듯
image:resmap01_009.jpg
 
image:resmap01_010.jpg
 
image:resmap01_011.jpg
 
image:resmap01_012.jpg
 
</gallery>
 
<li>프루브 앰프 - TC센서, 이득 선택 릴레이 4개, 앰프
 
<gallery>
 
image:resmap02_001.jpg
 
image:resmap02_002.jpg
 
image:resmap02_003.jpg
 
image:resmap02_004.jpg
 
image:resmap02_006.jpg
 
image:resmap02_007.jpg
 
image:resmap02_008.jpg | 수은 릴레이이므로 설치 방향 때문에 전선으로 연결한 듯
 
image:resmap02_005.jpg
 
image:resmap02_005_001.jpg | 프루브 바늘과 릴레이, 앰프 사이에 guard 형성
 
</gallery>
 
<li>인터페이스 보드, 릴레이 7개, 표준저항 4개 등
 
<gallery>
 
image:resmap03_001.jpg
 
image:resmap03_002.jpg
 
image:resmap03_003.jpg
 
image:resmap03_004.jpg
 
image:resmap03_005.jpg
 
image:resmap03_006.jpg
 
</gallery>
 
<li>스텝 모터용 전원
 
<gallery>
 
image:resmap04_001.jpg
 
image:resmap04_002.jpg | 트랜스 및 팬
 
image:resmap04_003.jpg | 트랜스, 브리지다이오드, 전해캐퍼시터
 
image:resmap04_004.jpg | 40V, 34mF Sprague 회사 전해캐퍼시터
 
</gallery>
 
<li>스텝 모터 콘트롤러
 
<gallery>
 
image:resmap05_001.jpg
 
image:resmap05_002.jpg
 
image:resmap05_003.jpg | IC 절연방법
 
image:resmap05_004.jpg
 
image:resmap05_005.jpg | IC 3개 마킹을 그라인딩하여 지움
 
image:resmap05_006.jpg
 
image:resmap05_007.jpg
 
 
</gallery>
 
</gallery>
</ol>
+
<li>헤드 분해
<li>KLA Tencor OmniMap, 로보트부착
 
<ol>
 
<li>17/07/07 헤드 입수
 
 
<gallery>
 
<gallery>
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image:omnimap02_007.jpg
 
image:omnimap02_008.jpg
 
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image:omnimap02_009.jpg
 
image:omnimap02_010.jpg
 
image:omnimap02_010.jpg
 +
</gallery>
 +
<li>루비 링 - TC 재질 핀이 상하로 움직이면서 마모를 방지. - 핀 중심위치가 틀어지면 측정값 또한 달라지므로 핀 중심이 변하면 안됨.
 +
<gallery>
 
image:omnimap02_011.jpg
 
image:omnimap02_011.jpg
 
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image:omnimap02_014.jpg
 +
</gallery>
 +
<li>헤드, Prometrix 회사는 1994년 KLA/Tencor 로 합병됨.
 +
<gallery>
 
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image:omnimap02_016.jpg
 
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image:omnimap02_017.jpg
 
image:omnimap02_017.jpg
 +
</gallery>
 +
<li>바늘에 압력인가 및 전기적 연결 방법
 +
<gallery>
 
image:omnimap02_018.jpg
 
image:omnimap02_018.jpg
image:omnimap02_019.jpg
+
image:omnimap02_019.jpg | 핀 압력 조절
 
image:omnimap02_020.jpg
 
image:omnimap02_020.jpg
 +
</gallery>
 +
<li>TC 재질 핀에 직접 납땜으로 연결됨.
 +
<gallery>
 
image:omnimap02_021.jpg
 
image:omnimap02_021.jpg
 
image:omnimap02_022.jpg
 
image:omnimap02_022.jpg
 
image:omnimap02_023.jpg
 
image:omnimap02_023.jpg
 +
</gallery>
 +
<li>핀 압력용 판 스프링 - TC 재질핀이 움직이면서 긁기 때문에 루비로 마모 방지
 +
<gallery>
 
image:omnimap02_024.jpg
 
image:omnimap02_024.jpg
 
image:omnimap02_025.jpg
 
image:omnimap02_025.jpg
176번째 줄: 107번째 줄:
 
</ol>
 
</ol>
 
</ol>
 
</ol>
<li>치구
+
<li>수작업 측정 치구
 
<ol>
 
<ol>
 
<li>15/01/16 MG엔지니어링 http://www.mgeng.co.kr/ 에서 제작함
 
<li>15/01/16 MG엔지니어링 http://www.mgeng.co.kr/ 에서 제작함
 
<ol>
 
<ol>
 
<li>15/08/31  
 
<li>15/08/31  
<li>사진
+
<li>측정 때마다 핀 가견이 일정하지 않기 때문에 측정값 편차가 존재하지만...
 
<gallery>
 
<gallery>
 
image:4pp-fix01-001.jpg
 
image:4pp-fix01-001.jpg
image:4pp-fix01-002.jpg
+
image:4pp-fix01-002.jpg | 간격 2.54mm
 
image:4pp-fix01-003.jpg
 
image:4pp-fix01-003.jpg
 
image:4pp-fix01-004.jpg
 
image:4pp-fix01-004.jpg
 +
</gallery>
 +
<li> [[차폐 테이프]]
 +
<gallery>
 +
image:shielding_tape01_006.jpg | [[4PP]] 치구 핀 간격에서 저항은 0.024Ω을 보인다.
 
</gallery>
 
</gallery>
 
</ol>
 
</ol>
192번째 줄: 127번째 줄:
 
<ol>
 
<ol>
 
<li>15/11/07 측정 치구 설명  
 
<li>15/11/07 측정 치구 설명  
<li>사진 - 15/11/07
 
 
<gallery>
 
<gallery>
image:r1_001.jpg
+
image:r1_009.png | 상하로 연결된 저저항을 9군데를 측정하기 위한 치구.
 +
</gallery>
 +
<li>100x100mm 크기의 기판에서.
 +
<gallery>
 +
image:r1_001.jpg | 스위칭 장치와 연결을 위한 커넥터
 +
image:34901a_002.jpg | 이런 스위칭 장치가 사용되었다.
 
image:r1_002.jpg
 
image:r1_002.jpg
image:r1_003.jpg
+
</gallery>
image:r1_004.jpg
+
<li>아래쪽 - 바늘이 튀어나와 있으면 쉽게 망가지므로, 밑판이 후퇴되도록 만들었다.
 +
<gallery>
 +
image:r1_003.jpg | 누르면 핀이 돌출
 +
image:r1_004.jpg | 핀이 속으로 들어감
 +
</gallery>
 +
<li>위쪽
 +
<gallery>
 
image:r1_005.jpg
 
image:r1_005.jpg
image:r1_006.jpg
+
image:r1_006.jpg | 바늘 2개씩
image:r1_007.jpg
+
</gallery>
image:r1_008.jpg
+
<li>케이블링
 +
<gallery>
 +
image:r1_007.jpg | 위/아래면에 각각 바늘 9쌍, 18선
 +
image:r1_008.jpg | 아래면 18선 케이블링
 
</gallery>
 
</gallery>
 
</ol>
 
</ol>
238번째 줄: 186번째 줄:
 
image:4pp3_011.jpg
 
image:4pp3_011.jpg
 
image:4pp3_012.jpg | 스프링탄성을 완전히 잃어버린다.
 
image:4pp3_012.jpg | 스프링탄성을 완전히 잃어버린다.
 +
</gallery>
 +
<li>스프링을 사용하는 것은 불가능하다. -> 지구 중력를 이용해야 한다.
 +
<li>2020/10/28 스프링 핀 3개 추가 구입함.
 +
<li>2020/11/02 종래 1개 + 신규 구입핀 3개
 +
<gallery>
 +
image:4pp3_013.jpg
 +
image:4pp3_014.jpg
 +
image:4pp3_015.jpg
 +
image:4pp3_016.jpg
 +
image:4pp3_017.jpg | 약 1.5오옴 측정됨. 문제없음.
 +
image:4pp3_018.jpg | 시편 밑에 종이 4장을 깔고 측정함.
 +
</gallery>
 +
<li>20/11/02 TCR-02 엑셀 데이터 -20도씨~+150도씨 측정
 +
</ol>
 +
<li>2020/12/10 6인치 웨이퍼용
 +
<ol>
 +
<li>누르는 힘이 강하므로, 웨이퍼에 적용하면 깨질 수 있다. PCB 등 검사용에 사용한다.
 +
<gallery>
 +
image:4pp_fix02_001.jpg
 +
image:4pp_fix02_002.jpg
 +
image:4pp_fix02_003.jpg
 +
image:4pp_fix02_004.jpg
 +
image:4pp_fix02_005.jpg
 +
</gallery>
 +
</ol>
 +
<li>2020/12/10 손으로 잡고 사용하는 측정 치구
 +
<ol>
 +
<li>2.54mm 피치, 6-핀
 +
<gallery>
 +
image:4pp_fix03_001.jpg
 +
image:4pp_fix03_002.jpg
 +
image:4pp_fix03_003.jpg | 홀 가공된 PCB 두 장을 사용하여 핀을 평행하게 유지하고 있다.
 +
image:4pp_fix03_004.jpg
 +
</gallery>
 +
<li>1.27mm 및 2.54mm 피치, 2열 6-핀
 +
<gallery>
 +
image:4pp_fix04_001.jpg | 오른쪽 두 개가 2020/12/31 도착
 +
image:4pp_fix04_002.jpg
 +
image:4pp_fix04_003.jpg | 1.27mm
 +
image:4pp_fix04_004.jpg | 1.27mm
 +
image:4pp_fix04_005.jpg | 1.27mm
 +
image:4pp_fix04_006.jpg | 같이 동봉된 불량 드라이버
 
</gallery>
 
</gallery>
 
</ol>
 
</ol>
257번째 줄: 247번째 줄:
 
image:pin01_007.jpg
 
image:pin01_007.jpg
 
image:pin01_008.jpg
 
image:pin01_008.jpg
image:pin01_009.jpg
+
image:pin01_009.jpg | 직경 400um
 
image:pin01_010.jpg
 
image:pin01_010.jpg
image:pin01_011.jpg | 초경재질이다
+
image:pin01_011.jpg | [[탄화텅스텐]] 재질이다
 
image:pin01_012.jpg
 
image:pin01_012.jpg
 
</gallery>
 
</gallery>
 
<li>15/01/11 MT에서 만든 핀
 
<li>15/01/11 MT에서 만든 핀
 
<gallery>
 
<gallery>
 +
image:pin02_006.jpg | 도면
 
image:pin02_001.jpg
 
image:pin02_001.jpg
image:pin02_002.jpg
+
image:pin02_002.jpg | 더 정확한 가공(특히 팁 반지름)이 필요
image:pin02_003.jpg
+
image:pin02_003.jpg | 더 매끈한 재질의 TC가 필요
 
image:pin02_004.jpg
 
image:pin02_004.jpg
image:pin02_005.jpg
+
image:pin02_005.jpg | 팁 끝 위치가 중심에 있지 않기 때문에 회전하면 간격이 변동되어 측정값도 변동됨.
image:pin02_006.jpg
+
</gallery>
 +
<li>19/08/09, BEGA에서 정품핀으로 교체한 상태를 사진찍음.
 +
<gallery>
 +
image:pin05_001.jpg | 팁 R이 확실한 원형
 
</gallery>
 
</gallery>
 
</ol>
 
</ol>
279번째 줄: 273번째 줄:
 
image:pin04_002.jpg | 반대탭을 돌려 핀에 끼운 후
 
image:pin04_002.jpg | 반대탭을 돌려 핀에 끼운 후
 
image:pin04_003.jpg | 뽑는다
 
image:pin04_003.jpg | 뽑는다
image:pin04_004.jpg | 90도 돌리면 고정 스크류가 있다.
+
image:pin04_004.jpg | 90도 돌리면 고정 스크루가 있다.
 
image:pin04_005.jpg | 마개를 힘들게 뽑아야한다
 
image:pin04_005.jpg | 마개를 힘들게 뽑아야한다
image:pin04_006.jpg | 4개 소형 스크류 풀고
+
image:pin04_006.jpg | 4개 소형 스크루 풀고
image:pin04_007.jpg | 2개의 스크류 풀면
+
image:pin04_007.jpg | 2개의 스크루 풀면
 
image:pin04_008.jpg | 스프링 4개를 볼 수 있다.
 
image:pin04_008.jpg | 스프링 4개를 볼 수 있다.
 
</gallery>
 
</gallery>
291번째 줄: 285번째 줄:
 
image:pin04_011.jpg | 꺼내 보면 확실히 부러져 있다.
 
image:pin04_011.jpg | 꺼내 보면 확실히 부러져 있다.
 
</gallery>
 
</gallery>
<li>#1호기 수리 때 사용한 핀이 안들어간다.
+
<li>#1호기 수리 때 사용한 핀(직경이 0.4mm)이 안들어간다.
 
<gallery>
 
<gallery>
 
image:pin04_012.jpg | 외경이 0.38mm 핀이 필요하다.
 
image:pin04_012.jpg | 외경이 0.38mm 핀이 필요하다.
 +
</gallery>
 +
<li>19/08/09, GTS에서 제작한 핀으로 교체한 상태를 사진찍음.
 +
<gallery>
 +
image:pin06_001.jpg | 팁 R이 원형가공되어 있지 않다.
 +
image:pin06_002.jpg
 +
image:pin06_003.jpg
 +
image:pin06_004.jpg | GTS vs MT 가공 핀, 저항은 대충 길이에서 약 20m오옴으로 차이는 거의 없음.
 
</gallery>
 
</gallery>
 
</ol>
 
</ol>
304번째 줄: 305번째 줄:
 
image:pin03_002.jpg
 
image:pin03_002.jpg
 
image:pin03_003.jpg
 
image:pin03_003.jpg
 +
</gallery>
 +
</ol>
 +
<li>참고
 +
<ol>
 +
<li> Yokogawa [[LR4110]] 펜레코더에 있는 [[도트매트릭스 프린터]]에서
 +
<gallery>
 +
image:dot_matrix_head1_017.jpg
 +
image:dot_matrix_head1_018.jpg
 
</gallery>
 
</gallery>
 
</ol>
 
</ol>
 
</ol>
 
</ol>
 
</ol>
 
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2024년 1월 2일 (화) 22:21 기준 최신판

4포인트프루브, 4 point probe(4PP)

  1. 전자부품
    1. 계측기-측정기
      1. 표면저항 측정기, 면저항 측정기
        1. 4PP, FPP, Four-Point Probe, 4-Point Probe, 4-wire ohm - 이 페이지
          1. 배가 FPP-2400
          2. 창민 SR2000
          3. CDE ResMap 178
          4. SRM-232
      2. 참조
        1. 저항측정
        2. 면저항
    2. 참조
      1. 포고핀
      2. 배터리 내부저항 측정용 치구
  2. 기술조사
    1. 4PP에 대해서
    2. 실드 코팅
  3. 기술자료
    1. - 4p
    2. - 17p
  4. 관련 회사
  5. 검사 패턴
    1. TEG
      1. LAN IC, Broadcom BCM5322M에서 , 4PP로 저항을 측정하는 것이 아니고 Tr 특성을 파악하기 위한 4개 패드
  6. 헤드 어셈블리
    1. KLA Tencor OmniMap, 로보트가 부착된 설비에서. 17/07/07 촬영
      1. Jandel CT6 시리즈 헤드, 피치 62mil=1,575um, 팁반지름 0.0040인치=101.6um, 압력 200gf, 재질 TC
      2. 헤드 외관
      3. 헤드 분해
      4. 루비 링 - TC 재질 핀이 상하로 움직이면서 마모를 방지. - 핀 중심위치가 틀어지면 측정값 또한 달라지므로 핀 중심이 변하면 안됨.
      5. 헤드, Prometrix 회사는 1994년 KLA/Tencor 로 합병됨.
      6. 바늘에 압력인가 및 전기적 연결 방법
      7. TC 재질 핀에 직접 납땜으로 연결됨.
      8. 핀 압력용 판 스프링 - TC 재질핀이 움직이면서 긁기 때문에 루비로 마모 방지
  7. 수작업 측정 치구
    1. 15/01/16 MG엔지니어링 http://www.mgeng.co.kr/ 에서 제작함
      1. 15/08/31
      2. 측정 때마다 핀 가견이 일정하지 않기 때문에 측정값 편차가 존재하지만...
      3. 차폐 테이프
    2. 9군데 상면/하면 저항 측정 치구
      1. 15/11/07 측정 치구 설명
      2. 100x100mm 크기의 기판에서.
      3. 아래쪽 - 바늘이 튀어나와 있으면 쉽게 망가지므로, 밑판이 후퇴되도록 만들었다.
      4. 위쪽
      5. 케이블링
    3. 18/08/06 500도씨 치구 관련
      1. 18/08/27
      2. 18/08/21 - 니켈전선 절연튜브
      3. 18/09/17 - 니켈100% 전선
      4. 18/09/17 - 측정 시료
      5. 18/09/27 TCR-01 엑셀 데이터 -20도씨~+150도씨 측정
      6. 18/09/28 - 500도 열처리하니
      7. 스프링을 사용하는 것은 불가능하다. -> 지구 중력를 이용해야 한다.
      8. 2020/10/28 스프링 핀 3개 추가 구입함.
      9. 2020/11/02 종래 1개 + 신규 구입핀 3개
      10. 20/11/02 TCR-02 엑셀 데이터 -20도씨~+150도씨 측정
    4. 2020/12/10 6인치 웨이퍼용
      1. 누르는 힘이 강하므로, 웨이퍼에 적용하면 깨질 수 있다. PCB 등 검사용에 사용한다.
    5. 2020/12/10 손으로 잡고 사용하는 측정 치구
      1. 2.54mm 피치, 6-핀
      2. 1.27mm 및 2.54mm 피치, 2열 6-핀
  8. 바늘
    1. BEGA 표면저항측정기용 4point probe - 간격 1mm
      1. 프루브 #1
        1. 15/01/06
        2. 15/01/11 MT에서 만든 핀
        3. 19/08/09, BEGA에서 정품핀으로 교체한 상태를 사진찍음.
      2. 프루브 #2 - 2019/06/28
        1. 분해 방법, 순서
        2. 프루브 팁
        3. #1호기 수리 때 사용한 핀(직경이 0.4mm)이 안들어간다.
        4. 19/08/09, GTS에서 제작한 핀으로 교체한 상태를 사진찍음.
    2. BEGA 표면저항측정기용 4point probe - 간격 2.54mm
      1. 15/02/25 , 리노회사의 G135R, 인터넷에서 살 수 있음.
    3. 참고
      1. Yokogawa LR4110 펜레코더에 있는 도트매트릭스 프린터에서